草莓视频污下载app

與自動拋光機相比機械拋光的缺點有哪些？

　　每(mei)個完成(cheng)業(ye)務的(de)(de)制造企業(ye)都可(ke)能會認(ren)為(wei)它(ta)們很昂貴。作為(wei)事(shi)實上，他們可(ke)以(yi)在昂貴的(de)(de)操作，特別是(shi)(shi)如果他們是(shi)(shi)通過機(ji)(ji)械拋(pao)光的(de)(de)方法進(jin)行。很少有(you)手動(dong)拋(pao)光的(de)(de)選擇，但(dan)如今，對于(yu)所有(you)決定更(geng)(geng)新其方法的(de)(de)自(zi)動(dong)拋(pao)光機(ji)(ji)廠家來說，自(zi)動(dong)拋(pao)光機(ji)(ji)已經(jing)改變了(le)整個拋(pao)光的(de)(de)環境。但(dan)是(shi)(shi)，還有(you)其他一些人則認(ren)為(wei)機(ji)(ji)械拋(pao)光經(jing)受住了(le)時(shi)間的(de)(de)考驗(yan)，并(bing)“證明”了(le)其為(wei)完成(cheng)零件(jian)的(de)(de)較佳方法。無論是(shi)(shi)手工打磨，拋(pao)光，研磨，他們都認(ren)為(wei)通過將(jiang)這些操作交由熟練工人掌握以(yi)確保其質量(liang)，可(ke)以(yi)為(wei)他們的(de)(de)客戶(hu)做到較好(hao)。但(dan)是(shi)(shi)那是(shi)(shi)他們在做什么(me)嗎(ma)?機(ji)(ji)械拋(pao)光產生的(de)(de)表面處(chu)理是(shi)(shi)否比電拋(pao)光等方法更(geng)(geng)優(you)越，更(geng)(geng)安全，更(geng)(geng)具成(cheng)本效益且更(geng)(geng)具優(you)勢?

　　相(xiang)比自動拋(pao)光機(ji)(ji)考慮一(yi)下機(ji)(ji)械拋(pao)光的五個缺點，然后(hou)再問自己一(yi)個相(xiang)同的問題：

　　1.勞動密集型

　　人工費(fei)!控制(zhi)您的(de)人工費(fei)用對于顯示(shi)健康的(de)底線(xian)至(zhi)關重(zhong)要。機(ji)械(xie)拋光(guang)是對單個零(ling)件執(zhi)行(xing)的(de)過程(cheng)，通常一次執(zhi)行(xing)一次。根據(ju)原始(shi)零(ling)件的(de)狀況，使用各種研磨劑(ji)可能會(hui)花費(fei)大(da)量時間來去除這些材料層(ceng)。此外，使用機(ji)械(xie)方法甚(shen)至(zhi)無法達到復雜(za)零(ling)件的(de)許多(duo)較(jiao)小特(te)征。與大(da)多(duo)數其(qi)他手動操作一樣，時間的(de)投入并不(bu)能保證涂(tu)層(ceng)的(de)質量或一致性始(shi)終滿足要求(qiu)。

　　2.一些(xie)磨料和化合物(wu)殘留(liu)

　　任(ren)何經過機(ji)械拋光(guang)的(de)(de)(de)金(jin)屬都會大量(liang)刮擦(ca)，金(jin)屬碎片(pian)和嵌入其表面(mian)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料。 而且，即使(shi)是很(hen)小的(de)(de)(de)面(mian)積，任(ren)何使(shi)用磨(mo)(mo)料，切割或打磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)精加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)都會使(shi)金(jin)屬表面(mian)變形。僅作記錄(lu)，任(ren)何以機(ji)械方式(shi)產(chan)生的(de)(de)(de)金(jin)屬表面(mian)都將(jiang)(jiang)具有約0.001英寸深的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)硬化和受損(sun)層。聽起(qi)來可(ke)(ke)能(neng)并(bing)不多，但在(zai)該深度范圍內，金(jin)屬會被(bei)撕裂，刮擦(ca)，剪切并(bing)被(bei)研磨(mo)(mo)劑和化合(he)物污染(ran)。您可(ke)(ke)能(neng)看不到損(sun)壞，因此它對成(cheng)品金(jin)屬的(de)(de)(de)美(mei)觀沒有太大影(ying)響，但是根據零件的(de)(de)(de)應用，這(zhe)些污染(ran)物可(ke)(ke)以將(jiang)(jiang)其消除為安全(quan)產(chan)品。這(zhe)就(jiu)帶來了(le)機(ji)械拋光(guang)的(de)(de)(de)下一個缺點。

　　3.機械拋光的零(ling)件可(ke)能有害

　　對于高純度應用(yong)(yong)(例如，半導體，制(zhi)藥，食(shi)品服(fu)務，醫療，汽車(che)和(he)航(hang)空航(hang)天工(gong)業)，顆粒(li)和(he)污染物(wu)可(ke)能(neng)是(shi)危險的(de)或(huo)毀(hui)滅(mie)性的(de)。這些(xie)(xie)行業的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)零件(jian)必需具有(you)清潔的(de)表面，以適(shi)合(he)在這些(xie)(xie)敏感應用(yong)(yong)中使用(yong)(yong)。很(hen)明顯，在這些(xie)(xie)情況下，不能(neng)選擇機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。相反，經過電拋(pao)(pao)光(guang)(guang)的(de)金屬零件(jian)的(de)加工(gong)過程具有(you)超凈表面，無法通過機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)來復制(zhi)。電拋(pao)(pao)光(guang)(guang)可(ke)以去(qu)除表面材料(liao)的(de)均(jun)勻層，并形成光(guang)(guang)滑的(de)外部，沒有(you)碎(sui)屑(xie)或(huo)其他(ta)污染物(wu)。

　　4. 表面的機(ji)械(xie)強(qiang)度減弱

　　通過機械拋光，表面(mian)變(bian)形不是冷加(jia)工(gong)金屬(shu)的(de)有害副作用。損(sun)壞(huai)會深(shen)深(shen)滲透到(dao)金屬(shu)中，從而大大降(jiang)低(di)(di)其機械強度(du)。測(ce)試表明，在簡單的(de)切割(ge)操作之后進行機械精加(jia)工(gong)可以使100,000 psi的(de)鋼的(de)拉伸強度(du)降(jiang)低(di)(di)至35,000 psi，降(jiang)低(di)(di)幅度(du)超過60%!應當指出的(de)是，機械拋光無(wu)法去(qu)除夾雜(za)物(wu)，甚至趨于(yu)將其更深(shen)地推入(ru)表面(mian)并隨(sui)著(zhu)它們吸收更多(duo)的(de)研磨材料而增加(jia)。有時(shi)，這些夾雜(za)物(wu)會導致鋼的(de)開裂(lie)和疲勞(lao)破(po)壞(huai)。

　　5. 您(nin)的零件可能容易腐蝕

　　機械(xie)拋光后殘留的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)污染物會干擾耐(nai)腐(fu)蝕氧(yang)化物層的(de)形成，尤其是在不銹鋼中。隨(sui)著時間的(de)流(liu)逝，這些零件可(ke)能會生銹或腐(fu)蝕。相比之(zhi)下，電拋光工藝可(ke)溶解零件表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)游離鐵，夾雜物和嵌入的(de)顆粒，并改善表(biao)(biao)面(mian)(mian)化學性能，從而使金(jin)屬形成耐(nai)腐(fu)蝕表(biao)(biao)面(mian)(mian)層。