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研磨機注意事項

　　研磨機在(zai)火(huo)力發(fa)電廠制粉系統中被(bei)廣(guang)泛的應用(yong)，但其傳動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)振(zhen)動(dong)(dong)及小牙輪斷齒一直困擾著(zhu)系統的安(an)全生產，前一時期我廠制粉系統也(ye)倍受這兩個缺陷的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應，經檢修人員多次(ci)調整，效(xiao)果(guo)顯著(zhu)，傳動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)振(zhen)動(dong)(dong)低于0.08mm。

　　具體措施：

　　1、 齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)是齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳動裝置的重要(yao)裝配參(can)數之一(yi)，規程中(zhong)規定大、小牙輪(lun)(lun)間(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實際(ji)生產(chan)中(zhong)，設備經長期運行，大齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)圈受(shou)應(ying)力沖擊變形，由(you)原(yuan)來的圓形漸變為橢圓形，所以(yi)其齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)局部甚至(zhi)低于6mm，在實際(ji)調整過(guo)(guo)程中(zhong)應(ying)將齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)調為8.5-10mm，以(yi)減少因齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)引起的沖擊，造(zao)成輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)過(guo)(guo)載(zai)折斷。

　　2、 大齒(chi)圈的緊(jin)力不夠(gou)也是引起其變(bian)形(xing)的重要原因(yin)之一(yi)。在實際操(cao)作中(zhong)，除加大螺栓緊(jin)力外，用10mm厚鋼板將大齒(chi)圈接合面(mian)連接起來(lai)，加大緊(jin)固面(mian)，防(fang)止齒(chi)圈變(bian)形(xing)，保證主、從(cong)動(dong)輪(lun)角速度一(yi)致，防(fang)止傳動(dong)比變(bian)化引起的慣(guan)性力，造(zao)成疲勞折斷。

　　3、 傳動軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)充(chong)分潤滑也(ye)(ye)是保證(zheng)其平穩運行的(de)(de)主要原(yuan)因，采用傳統的(de)(de)定期、手工加油，此舉(ju)雖也(ye)(ye)能夠(gou)保證(zheng)軸(zhou)(zhou)承(cheng)得到足夠(gou)的(de)(de)潤滑，但易造成潤滑油量的(de)(de)過多或(huo)不足，建議采用機械定時(shi)、定量科學(xue)地補充(chong)潤滑脂，從而保證(zheng)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)適度(du)潤滑，降(jiang)低振動，避免軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)磨損和保持(chi)架的(de)(de)破裂，延長壽(shou)命(ming)。