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與自動拋光機相比機械拋光的缺點有哪些？

　　每(mei)個完(wan)成業務的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)企業都可能會認為(wei)它們(men)(men)很昂貴。作為(wei)事實(shi)上，他(ta)(ta)們(men)(men)可以(yi)在昂貴的(de)(de)(de)(de)操(cao)作，特別是(shi)(shi)如(ru)果(guo)他(ta)(ta)們(men)(men)是(shi)(shi)通(tong)過機(ji)(ji)(ji)械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)(de)方法進行。很少有手(shou)動(dong)(dong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)(de)選擇，但如(ru)今，對于所有決定更新其(qi)方法的(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)(dong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)機(ji)(ji)(ji)廠家(jia)來說，自(zi)動(dong)(dong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)機(ji)(ji)(ji)已(yi)經(jing)改變了(le)(le)整(zheng)個拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)(de)環境。但是(shi)(shi)，還有其(qi)他(ta)(ta)一些人則認為(wei)機(ji)(ji)(ji)械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)經(jing)受住了(le)(le)時間(jian)的(de)(de)(de)(de)考驗(yan)，并(bing)“證明”了(le)(le)其(qi)為(wei)完(wan)成零件的(de)(de)(de)(de)較(jiao)(jiao)佳方法。無論是(shi)(shi)手(shou)工打(da)磨，拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)，研磨，他(ta)(ta)們(men)(men)都認為(wei)通(tong)過將這些操(cao)作交由熟練工人掌握以(yi)確(que)保(bao)其(qi)質(zhi)量，可以(yi)為(wei)他(ta)(ta)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)客戶做(zuo)(zuo)到較(jiao)(jiao)好。但是(shi)(shi)那是(shi)(shi)他(ta)(ta)們(men)(men)在做(zuo)(zuo)什么嗎?機(ji)(ji)(ji)械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)產生的(de)(de)(de)(de)表面處理是(shi)(shi)否(fou)比電拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)等方法更優越，更安全(quan)，更具(ju)成本效益(yi)且(qie)更具(ju)優勢?

　　相比自(zi)動(dong)拋(pao)光(guang)機(ji)考慮一(yi)下機(ji)械拋(pao)光(guang)的五個缺點，然(ran)后再問自(zi)己一(yi)個相同(tong)的問題：

　　1.勞動密集型

　　人工費!控制您的(de)(de)(de)(de)人工費用對(dui)(dui)于顯示健康的(de)(de)(de)(de)底(di)線至關重要(yao)(yao)。機(ji)械(xie)拋光是對(dui)(dui)單(dan)個零件執行的(de)(de)(de)(de)過(guo)程，通常(chang)一次(ci)執行一次(ci)。根據原始零件的(de)(de)(de)(de)狀況，使用各種研磨劑(ji)可能會花費大(da)(da)量時間(jian)(jian)來去除這些(xie)材料(liao)層。此外，使用機(ji)械(xie)方法(fa)甚至無法(fa)達到復雜零件的(de)(de)(de)(de)許多較小特(te)征。與大(da)(da)多數(shu)其他手(shou)動操作一樣，時間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)投(tou)入并不(bu)能保證涂層的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量或(huo)一致性始終滿足要(yao)(yao)求。

　　2.一些(xie)磨料和化合物殘留

　　任何(he)經過機械(xie)拋(pao)光的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)都(dou)會(hui)大量(liang)刮(gua)擦，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)碎片和嵌(qian)入其(qi)表面的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料。 而且，即使(shi)是很小的(de)(de)(de)面積，任何(he)使(shi)用磨(mo)(mo)料，切割或打磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)精加工(gong)工(gong)藝(yi)都(dou)會(hui)使(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表面變形。僅作(zuo)記(ji)錄(lu)，任何(he)以(yi)機械(xie)方(fang)式產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表面都(dou)將具有約0.001英寸深的(de)(de)(de)加工(gong)硬化和受損(sun)層(ceng)。聽起來(lai)可能并(bing)不多(duo)，但在(zai)該深度范圍內(nei)，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)會(hui)被撕裂，刮(gua)擦，剪(jian)切并(bing)被研磨(mo)(mo)劑和化合物(wu)污染。您可能看不到損(sun)壞(huai)，因此它對成品(pin)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)美觀沒有太大影響，但是根據零件的(de)(de)(de)應用，這些污染物(wu)可以(yi)將其(qi)消(xiao)除為安全產(chan)品(pin)。這就(jiu)帶(dai)來(lai)了機械(xie)拋(pao)光的(de)(de)(de)下(xia)一個缺點。

　　3.機(ji)械拋光的零件可能有(you)害

　　對于高純度應用(例如，半(ban)導體，制藥，食品服務(wu)，醫療，汽車和航空航天工業(ye))，顆粒和污染物可能是(shi)危險的(de)(de)或毀滅(mie)性的(de)(de)。這些(xie)行業(ye)的(de)(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)零(ling)件(jian)必需具(ju)有清潔(jie)的(de)(de)表(biao)面，以適合在這些(xie)敏感應用中使用。很明(ming)顯，在這些(xie)情況下，不能選擇機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。相反，經過電(dian)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)的(de)(de)金屬(shu)零(ling)件(jian)的(de)(de)加工過程具(ju)有超(chao)凈表(biao)面，無法(fa)通過機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)來復制。電(dian)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)可以去(qu)除表(biao)面材(cai)料的(de)(de)均勻(yun)層，并形(xing)成光(guang)(guang)(guang)滑的(de)(de)外部，沒(mei)有碎屑或其他污染物。

　　4. 表面的機械強度減弱

　　通過(guo)機械拋(pao)光(guang)，表(biao)(biao)面變形(xing)不是冷(leng)加工(gong)(gong)金屬的(de)有害副作用。損壞會深深滲透到金屬中，從而大(da)大(da)降低(di)其機械強(qiang)(qiang)度(du)(du)。測試(shi)表(biao)(biao)明，在簡單的(de)切割操作之后進行機械精加工(gong)(gong)可以使(shi)100,000 psi的(de)鋼的(de)拉伸強(qiang)(qiang)度(du)(du)降低(di)至35,000 psi，降低(di)幅度(du)(du)超(chao)過(guo)60%!應當(dang)指(zhi)出的(de)是，機械拋(pao)光(guang)無法去(qu)除夾雜物，甚(shen)至趨于(yu)將其更(geng)深地推(tui)入(ru)表(biao)(biao)面并隨著它們吸收更(geng)多(duo)的(de)研磨材料而增(zeng)加。有時，這些夾雜物會導致鋼的(de)開(kai)裂和疲勞破壞。

　　5. 您的零件可能容易腐蝕

　　機(ji)械拋光后殘(can)留(liu)的(de)(de)(de)表面(mian)污(wu)染物會干擾耐腐(fu)蝕(shi)(shi)氧化(hua)物層的(de)(de)(de)形成，尤其(qi)是(shi)在不銹鋼(gang)中(zhong)。隨著時間的(de)(de)(de)流逝，這些零件可能(neng)會生銹或腐(fu)蝕(shi)(shi)。相(xiang)比(bi)之下，電拋光工藝(yi)可溶解零件表面(mian)的(de)(de)(de)游離鐵，夾雜物和嵌入的(de)(de)(de)顆粒，并改善表面(mian)化(hua)學(xue)性能(neng)，從而使(shi)金屬形成耐腐(fu)蝕(shi)(shi)表面(mian)層。