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如何提高沖壓模具的生產效率與經濟性

     在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)技(ji)術快(kuai)速發展的(de)(de)今(jin)天，沖(chong)(chong)壓(ya)件加(jia)工(gong)時的(de)(de)各(ge)項成(cheng)型工(gong)序(xu)要求(qiu)不(bu)是相對的(de)(de)。能根據實際生(sheng)產中對模具的(de)(de)生(sheng)產技(ji)術要求(qiu)，綜合(he)利用各(ge)種(zhong)沖(chong)(chong)壓(ya)技(ji)術，正入抉(jue)擇沖(chong)(chong)壓(ya)辦法，正確停止沖(chong)(chong)壓(ya)工(gong)藝(yi)及工(gong)藝(yi)流程(cheng)的(de)(de)制訂、模具構造的(de)(de)抉(jue)擇，使之既(ji)滿足產品的(de)(de)技(ji)術要求(qiu)，又合(he)乎沖(chong)(chong)壓(ya)工(gong)藝(yi)的(de)(de)條件從而到(dao)達(da)(da)減低沖(chong)(chong)壓(ya)工(gong)時和(he)減少成(cheng)本的(de)(de)目的(de)(de)。這是一家好(hao)的(de)(de)的(de)(de)沖(chong)(chong)壓(ya)公司應該到(dao)達(da)(da)的(de)(de)程(cheng)度。

     下面高準小編依據我司一位之前在日本電(dian)產（東莞）有限公(gong)司就任沖(chong)壓(ya)工程師的公(gong)司高管來分享他設計(ji)沖壓模具前會先了解(jie)哪(na)些信息。

（東莞高準(zhun)精密機械制造有限公司工程部深入了解客戶所需工藝） 

　1）取得(de)注(zhu)明具體技術(shu)要(yao)求的產品零件(jian)圖樣。了解工件(jian)的形狀、尺寸與精度要(yao)求。關鍵(jian)孔的尺寸（大小和位置），關鍵(jian)表面(mian)，分析并確定(ding)工件(jian)的基準面(mian)。

    2）弄清工(gong)件加工(gong)的工(gong)藝(yi)流程(cheng)步驟。由此可(ke)了解(jie)其前后工(gong)序(xu)間的互(hu)相(xiang)關系和在各工(gong)序(xu)間必需互(hu)相(xiang)保障的加工(gong)工(gong)藝(yi)要求(qiu)及配合(he)關系等。

（東莞高準精密機(ji)械制造有限(xian)公司制造生產的沖壓模(mo)具）

   3）了解工件(jian)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產批(pi)量(liang)。零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產對沖(chong)壓(ya)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)性(xing)起著決(jue)定(ding)(ding)性(xing)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，為此，必須根據零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產技(ji)術要就(jiu)以及生(sheng)產批(pi)量(liang)和(he)，來決(jue)定(ding)(ding)模具(ju)的(de)(de)(de)(de)型式、結構、材料等(deng)有(you)關事項，并由(you)此分析模具(ju)加(jia)工工藝(yi)的(de)(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)性(xing)及公建生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)合理性(xing)。

   4）確定(ding)工件原(yuan)材料(liao)(liao)的規格(ge)及毛(mao)料(liao)(liao)情況（如板料(liao)(liao)、條料(liao)(liao)、卷料(liao)(liao)、廢料(liao)(liao)等），了(le)解(jie)材料(liao)(liao)的物(wu)理性(xing)質、化學性(xing)質，根據零件的工藝(yi)性(xing)確定(ding)是否采用(yong)少無廢料(liao)(liao)拍樣嗎，并(bing)初步確定(ding)下料(liao)(liao)的規格(ge)和精度等級。

   5）在滿足工藝要求的(de)前提下(xia)，模具(ju)部(bu)分非零件應盡量采(cai)用(yong)價格較低的(de)的(de)材料。

   6）剖析工(gong)（模）具(ju)(ju)車間制(zhi)造(zao)模具(ju)(ju)的(de)技術能(neng)力和設備條件(jian)以及可采用的(de)模具(ju)(ju)標準件(jian)的(de)情況。

　7）了解當前沖床設備目前的狀態，噸位，行程(cheng)等各種參(can)數，以保證模具試(shi)模和量產時(shi)的穩定性。

（東莞高準精密機(ji)械制(zhi)造有限公司加工生產設備）

  8）研究消化上述資料，初步構(gou)思模(mo)具(ju)的結(jie)構(gou)方(fang)案。必要時可對(dui)既(ji)定的產品(pin)設計和工藝(yi)過(guo)程(cheng)提出修改意見，使產品(pin)設計、工藝(yi)過(guo)程(cheng)和模(mo)具(ju)設計與制造三(san)者之間能(neng)更好的結(jie)合(he)，以取得更加完善(shan)的效果。