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困擾著研磨機系統的安全生產的原因

研(yan)磨(mo)機(ji)在火力(li)發(fa)電(dian)廠(chang)制粉系統(tong)中被廣泛的(de)(de)應(ying)用，但(dan)其(qi)傳動(dong)軸振(zhen)動(dong)及(ji)小牙輪(lun)斷齒一直困擾著(zhu)系統(tong)的(de)(de)安全生產，前一時期我廠(chang)制粉系統(tong)也(ye)倍受這(zhe)兩個缺陷的(de)(de)困擾，甚至影響到(dao)了機(ji)組燃料的(de)(de)供應(ying)，經檢修人員多(duo)次調整，效果顯著(zhu)，傳動(dong)軸振(zhen)動(dong)低于0.08mm。

具體措施：

1、 研(yan)磨機(ji)齒(chi)頂間(jian)隙(xi)是齒(chi)輪(lun)傳動裝置的(de)重要(yao)裝配參(can)數之(zhi)一，規(gui)程(cheng)中(zhong)規(gui)定大(da)、小牙(ya)輪(lun)間(jian)隙(xi)為(wei)(wei)7.5-8.5mm，實(shi)際生(sheng)產中(zhong)，設備經長期運行，大(da)齒(chi)輪(lun)齒(chi)圈受(shou)應(ying)力沖擊(ji)(ji)變形，由原來的(de)圓(yuan)形漸(jian)變為(wei)(wei)橢圓(yuan)形，所(suo)以(yi)其齒(chi)頂間(jian)隙(xi)局部甚至低于6mm，研(yan)磨機(ji)在實(shi)際調整過程(cheng)中(zhong)應(ying)將齒(chi)頂間(jian)隙(xi)調為(wei)(wei)8.5-10mm，以(yi)減少因(yin)齒(chi)頂間(jian)隙(xi)引起的(de)沖擊(ji)(ji)，造成輪(lun)齒(chi)過載折(zhe)斷(duan)。

2、 大齒圈的(de)緊(jin)(jin)力(li)不夠也是引起(qi)(qi)其變形(xing)的(de)重(zhong)要原因(yin)之(zhi)一。在研磨機的(de)實際操作中，除加(jia)大螺栓緊(jin)(jin)力(li)外，用10mm厚(hou)鋼(gang)板將大齒圈接(jie)合面連接(jie)起(qi)(qi)來(lai)，加(jia)大緊(jin)(jin)固(gu)面，防止齒圈變形(xing)，保證主(zhu)、從(cong)動(dong)輪角速度一致，防止傳動(dong)比變化引起(qi)(qi)的(de)慣性(xing)力(li)，造成疲勞折斷。

3、 傳動軸軸承的(de)(de)充分潤(run)(run)(run)滑也(ye)是保證(zheng)(zheng)研磨機(ji)(ji)平穩運行的(de)(de)主要(yao)原因，采(cai)用(yong)傳統的(de)(de)定(ding)期(qi)、手(shou)工加油，此舉雖也(ye)能夠保證(zheng)(zheng)軸承得到足夠的(de)(de)潤(run)(run)(run)滑，但易造成潤(run)(run)(run)滑油量的(de)(de)過多或不足，建議采(cai)用(yong)機(ji)(ji)械定(ding)時、定(ding)量科學地補充潤(run)(run)(run)滑脂，從而(er)保證(zheng)(zheng)軸承的(de)(de)適度潤(run)(run)(run)滑，降低(di)振動，避免軸承的(de)(de)磨損和保持架(jia)的(de)(de)破裂，延(yan)長研磨機(ji)(ji)壽命。