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精密模具配件工作條件要求有哪些

　1．強(qiang)韌(ren)性
　　東(dong)莞模(mo)具(ju)(ju)配(pei)件的工作條(tiao)件大多十分惡劣，有(you)些(xie)常承受(shou)較(jiao)大的沖擊負荷，從而(er)導致脆(cui)性(xing)(xing)斷裂。為防止模(mo)具(ju)(ju)零(ling)件在(zai)工作時突然脆(cui)斷，模(mo)具(ju)(ju)要具(ju)(ju)有(you)較(jiao)高的強度和韌性(xing)(xing)。
　　模具的韌性(xing)主要取決于材料(liao)的含(han)碳量、晶(jing)粒度(du)及組織狀態。
　　2．疲(pi)勞斷裂性能
　　東莞(guan)模具配件工作(zuo)過程中，在(zai)循環(huan)應力的長期作(zuo)用下，往往導致(zhi)疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂。其形(xing)式有小能量多(duo)次沖擊疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂、拉伸疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂接觸疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂及彎(wan)曲(qu)疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)裂。
　　模具的疲(pi)勞斷裂性能(neng)主要取決(jue)于(yu)其(qi)強度(du)、韌(ren)性、硬度(du)、以(yi)及材料中夾雜物(wu)的含(han)量。
　　3．高溫性能
　　當模具(ju)(ju)的工(gong)作溫度(du)(du)較高進，會使硬度(du)(du)和強度(du)(du)下(xia)降，導致模具(ju)(ju)早期磨損或產生塑性變形而失(shi)效。因此，模具(ju)(ju)材料(liao)應具(ju)(ju)有較高的抗回火穩定性，以保證模具(ju)(ju)在工(gong)作溫度(du)(du)下(xia)，具(ju)(ju)有較高的硬度(du)(du)和強度(du)(du)。
　　4．耐冷熱(re)疲(pi)勞性能
　　有些模(mo)具(ju)在工(gong)作(zuo)(zuo)過程中處于(yu)反(fan)復加熱和(he)(he)冷(leng)卻的狀態，使型腔表面(mian)受拉、壓力(li)變(bian)應力(li)的作(zuo)(zuo)用(yong)，引(yin)起表面(mian)龜裂和(he)(he)剝落，增大摩(mo)擦力(li)，阻礙塑性變(bian)形(xing)，降低了尺寸精(jing)度(du)，從而導(dao)致模(mo)具(ju)失效(xiao)。冷(leng)熱疲勞是熱作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)失效(xiao)的主要形(xing)式之(zhi)一，幫(bang)這類東莞模(mo)具(ju)配件應具(ju)有較高的耐冷(leng)熱疲勞性能。
　　5．耐蝕性
　　有些模(mo)具如塑料模(mo)在(zai)工作(zuo)時，由(you)于塑料中存(cun)在(zai)氯、氟等元(yuan)素(su)，受熱后(hou)分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模(mo)具型腔表(biao)面(mian)(mian)，加大(da)其(qi)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度，加劇磨損(sun)失效。