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全自動金屬高度檢測選別機研發成功

全自動金屬高度(du)檢(jian)測(ce)選別(bie)機是(shi)用于電(dian)機軸(zhou)承高度(du)檢(jian)測(ce)和篩選，電(dian)機用軸(zhou)承對軸(zhou)承的精度(du)要求很嚴格，精度(du)要求在(zai)正負0.04毫米(mi)以內(nei)，如果超出著(zhu)高度要求范圍(wei)會對電機(ji)的密封和安裝造(zao)成(cheng)不便得(de)影響。另外這(zhe)種電機(ji)用軸承(cheng)是(shi)通過壓鑄設備批量(liang)生產的，高度不合格率達到百分之(zhi)10左右，如(ru)果不(bu)進(jin)行(xing)高度的檢(jian)測(ce)和篩(shai)選直接(jie)進(jin)行(xing)下一步(bu)的電機安裝，這樣(yang)會對(dui)電機的生產(chan)進(jin)度造(zao)成嚴重(zhong)影響(xiang)，而現(xian)在在大(da)多數檢(jian)測(ce)是人(ren)工(gong)進(jin)行(xing)檢(jian)測(ce)篩(shai)選，，人(ren)工(gong)檢(jian)測(ce)速度慢，檢(jian)測(ce)時(shi)間大(da)概3-4秒鐘一個(ge)，而(er)且人工檢測不穩定因素多，所以在(zai)這種需求就(jiu)需要機械(xie)來檢測篩(shai)選，

在市面上(shang)普遍篩選高(gao)度(du)(du)的(de)設備機(ji)械送料結構(gou)多(duo)種多(duo)樣，但最重(zhong)要的(de)檢(jian)測(ce)方式(shi)普遍用兩(liang)種方式(shi)來(lai)實現對高(gao)度(du)(du)的(de)檢(jian)測(ce)，一種是采用激(ji)光傳感器(qi)，另一種是用電子尺進行檢(jian)查(cha)，兩(liang)種檢(jian)測(ce)方法(fa)各有優(you)缺點。

第一種激光傳感器：是(shi)用(yong)通過光線對射或反射的的原(yuan)理來確定物體(ti)(ti)的高(gao)度(du)(du)尺寸，這種檢(jian)測方(fang)式檢(jian)測速度(du)(du)快，但運用(yong)的成(cheng)本高(gao)，而且檢(jian)測精(jing)度(du)(du)進度(du)(du)相對于低點，電(dian)機用(yong)軸承合格品要求是(shi)在正負(fu)0.04毫米以內，而傳感器的(de)自身檢測精度在正負0.005毫(hao)米(mi)，這就造(zao)成在判定(ding)產品極(ji)限高度尺寸上的誤判，不合格產品流出的現象。

第二種電(dian)子尺檢測設備，是(shi)通過電(dian)子尺直接(jie)讀數，在給PLC進行篩選，優點(dian)是(shi)精度高，能保證流出產品的合格率(lv)。但成本高，而且檢測(ce)循環時間(jian)長，需要3秒鐘才能檢(jian)測(ce)下個(ge)產品，再一點是電機(ji)用軸承形狀是管形柱狀，而(er)且(qie)表面是有臺階，這就要求送料機(ji)構的定位準確性，這無形中又加大了機(ji)械(xie)結構的成本(ben)。

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 全自(zi)動金屬(shu)高度檢測篩選機(ji)相較于市面(mian)上(shang)采用(yong)激光傳感器的檢測設備精度更高，達到(dao)負0.003以內，通過調節可以保證產品(pin)流出不合格率為(wei)0。再著通過導電(dian)檢(jian)測(ce)機(ji)械的(de)送料機(ji)構(gou)復雜性降低，這(zhe)樣在運用成(cheng)(cheng)本(ben)與機(ji)械結構(gou)成(cheng)(cheng)本(ben)比(bi)采用以上兩種要(yao)底出(chu)一倍，而且檢(jian)測(ce)循環時間可(ke)以達(da)到(dao)2秒鐘一個(ge)。

金屬(shu)高度檢(jian)測(ce)篩選(xuan)機(ji)檢(jian)測(ce)在機(ji)械成本、檢(jian)測(ce)速度、成品合格流出率(lv)達到設計要求。

高準機(ji)械全自(zi)動金屬高度(du)檢(jian)測選別(bie)機(ji)工作視頻(pin)