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模(mo)具(ju)和(he)注(zhu)(zhu)射成型加工(gong)成本(ben)是每個(ge)企(qi)業(ye)都非常(chang)關心的(de)(de)話題(ti)。注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)制造商必須(xu)考慮(lv)如何在模(mo)具(ju)設計(ji)過程中實現低成本(ben)和(he)高效益(yi)。注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)的(de)(de)設計(ji)招(zhao)考慮(lv)以下(xia)因素(su):

1.注塑成本

根(gen)據機器的(de)(de)大(da)小(xiao)，每(mei)瓶啤酒的(de)(de)價(jia)格，從(cong)而決定產品(pin)的(de)(de)排名方法(fa)和孔的(de)(de)數量。生產的(de)(de)模具越多，注射(she)成本(ben)(ben)就越低。因為(wei)在注射(she)成型過程中，成本(ben)(ben)核算是通(tong)過啤酒數量來(lai)計算的(de)(de)。

2.產品外觀

根據(ju)產品外觀(guan)(guan)要求，確定分(fen)型面。分(fen)型面的(de)(de)位置應有利于模具(ju)加(jia)工、排氣、脫模等。產品越(yue)多，外觀(guan)(guan)問(wen)題的(de)(de)隱患就越(yue)大。

3.噴嘴模式

確定主通道(dao)和分支通道(dao)的形狀、尺寸和排氣方(fang)向(xiang)。熱流(liu)道(dao)模(mo)具成本高，但(dan)節約了(le)噴(pen)嘴成本。根(gen)據用戶的選擇(ze)，每種(zhong)方(fang)法各有利弊。

4.產品脫模

確定頂(ding)(ding)出(chu)模式并安排頂(ding)(ding)出(chu)銷位置。頂(ding)(ding)出(chu)位置越(yue)多(duo)，模具成本越(yue)高(gao)。

注塑模具設(she)計還需要考慮(lv)產(chan)品的(de)(de)收縮率(lv)和(he)注射時間，以確定冷卻或加熱形(xing)(xing)式以及冷卻通道的(de)(de)位置(zhi)。考慮(lv)模具的(de)(de)使用(yong)壽命，確定模具材料的(de)(de)硬度、厚度和(he)尺寸。并確定所形(xing)(xing)成局局部裂和(he)線切(qie)割結(jie)構的(de)(de)形(xing)(xing)狀。只要將上述步(bu)驟(zou)在各(ge)個方面很好(hao)地結(jie)合(he)起來，進行(xing)綜合(he)分(fen)析和(he)權衡，就可以有效地節約(yue)成本